ಫಿಟ್ನೆಸ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿರುವ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ಕರಕುಶಲತೆಯು ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯವರೆಗೆ ಡಂಬ್ಬೆಲ್ಗಳ (ಸ್ಟೀಲ್ ಕೋರ್ಗಳು) ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತನ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕರಕುಶಲತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ಬಾವೊಪೆಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು, ತನ್ನ ಗೆಳೆಯರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಡಂಬ್ಬೆಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉದ್ಯಮದ ಕರಕುಶಲತೆಗೆ ಹೊಸ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಲ್ ಹೆಡ್ ಕೋರ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಬಾವೊಪೆಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅರಿವು ಇಡೀ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಹೆಡ್ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಾಲ್ ಹೆಡ್ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಮೊದಲು ಅದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ತೂಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ತೂಕ ಮಾಪನವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, "ಗಾತ್ರ ವಿಚಲನ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ತೂಕ" ದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಆರಂಭದಿಂದಲೇ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ತೂಕ ಸಮರ: ತೂಕದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
| ತಪಾಸಣೆ ಹಂತ | ಬಿಪಿಫಿಟ್ನೆಸ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ | ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡ |
| ಕೋರ್ನ ಆರಂಭಿಕ ತಪಾಸಣೆ | 4ದೋಷ ≤ ±0.5% | ±1.5% |
| ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ನಂತರ ಮರು-ತಪಾಸಣೆ | ನಿಖರವಾದ ತೂಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಪರಿಶೀಲನೆ | ತಪಾಸಣೆ ದರ ≤ 30% |
| ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆ | ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಬಹುದು. | ತಪಾಸಣೆ ದರ ≤ 20% |
ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರದ ಸ್ಥಾನದ ವಿಚಲನವು ನಂತರದ ಜೋಡಣೆಯ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು, ಕೊರೆಯುವ ಸ್ಥಾನವು ವಿಚಲನಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಾವೊಪೆಂಗ್ ಮೀಸಲಾದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿದರು; ಬಾಲ್ ಹೆಡ್ ಕೋರ್ನ ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ತೂಕದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ತೂಕ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು.
ಬಾವೊಪೆಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ: ಸಿಎನ್ಸಿ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊರೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ ± 0.01 ಮಿಮೀ ನಿಂದ ± 0.05 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ)
ಪ್ರಸ್ತುತ ಉದ್ಯಮದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ: 63% ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಂಚ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ದೃಶ್ಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ.
ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಮೊದಲು, ಬಾಪೆಂಗ್ ಡ್ರಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ನೋಟ, ಮಟ್ಟ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಬಗ್ಗೆ ಅಂತಿಮ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಗ.
| ಮಾದರಿ ಪ್ರಕಾರ | 24-ಗಂಟೆಗಳ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ | 72-ಗಂಟೆಗಳ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ |
| ಬಾವೊಪೆಂಗ್ಹಿಡಿತ | ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆ ಇಲ್ಲ | ಸ್ವಲ್ಪ ಹೊಳಪು ನಷ್ಟ |
| ಉದ್ಯಮದ ಸರಾಸರಿ | ಸ್ಥಳೀಯ ತುಕ್ಕು (≥5%) | 全面锈蚀 (≥5%) |
ಡ್ರಾಪ್ ಟೆಸ್ಟ್: ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
1. ಡ್ರಾಪ್ ಎತ್ತರ: ಬಾವೊಪೆಂಗ್ 1.5 ಮೀ vs ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ 0.8 ಮೀ - 1.0 ಮೀ
2. ಪರೀಕ್ಷಾ ಆವರ್ತನ: ಬಾಪೆಂಗ್ 10,000 ಬಾರಿ vs ಉದ್ಯಮ < 10,000 ಬಾರಿ
3. ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡ: ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದಲ್ಲಿ ಬಾವೊಪೆಂಗ್ ಬಿರುಕು ≤ 2 ಮಿಮೀ vs ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದಲ್ಲಿ ಉದ್ಯಮ ಬಿರುಕು ≤ 5 ಮಿಮೀ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ, ಬಾವೊಪೆಂಗ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಡಂಬ್ಬೆಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ "ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ" ಎಂಬ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿವೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ಬಾವೊಪೆಂಗ್ ತನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಲು ಕಠಿಣ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಫಿಟ್ನೆಸ್ ಸಲಕರಣೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನವೀಕರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-12-2025
