ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಬಾವೊಪೆಂಗ್ ಫಿಟ್ನೆಸ್ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವೃತ್ತಿಪರತೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಬಾವೊಪೆಂಗ್ ಫಿಟ್ನೆಸ್ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ PU ಡಂಬ್ಬೆಲ್ಗಳು, ಬೆಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್ಬೆಲ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಡಂಬ್ಬೆಲ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲತೆಯು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಆರು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕವಿಲ್ಲದಷ್ಟು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಹಂತ 1: ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ತಯಾರಿಕೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಡಂಬ್ಬೆಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಲ್ ಹೆಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಫಿಟ್ನೆಸ್45# ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಡರ್ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಲೋಹದ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸ ಯಂತ್ರ (B-33, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯೊಂದಿಗೆ) ಅಥವಾ ಲೋಹದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು (ಎಣ್ಣೆ-ತಂಪಾಗಿಸಿದ) ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಮೀಸಲಾದ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು 29.5 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ 30 ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸಗಾರರು ಕೊರೆಯುವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ ಸರಾಸರಿ 1-2 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವು ಆಫ್ಸೆಟ್ ಆಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಂದೊಂದಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ನ ಒಳ (R2-3 ಕೋನ) ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ (R4-5 ಕೋನ) ಚೇಂಫರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಂಟಿ-ಡ್ರಾಪ್ ಮತ್ತು ವೇರ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಚೆಂಡಿನ ತಲೆಗಳು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಇವೆಯೇ ಮತ್ತು ಅವು ತೂಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 2: ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಚೆಂಡಿನ ತಲೆಗಳನ್ನು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಮರಳಿನ ಕಣಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಜೆಟ್ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಚೆಂಡಿನ ತಲೆಗಳಿಗೆ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರದ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 3: ಜೋಡಣೆ: ಕ್ಲೋಸ್ ಫಿಟ್
ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾದ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಬಾಲ್ ಹೆಡ್ ಕೋರ್ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮೂಲಕ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತಡೆರಹಿತ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಟ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಂಡೆಯಂತೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 4: ವಲ್ಕನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ವಸ್ತು ಲೇಪನ
ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ CPU ಆಗಿರಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸ್ಪರ್ಶ TPU ಆಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಬ್ಬರ್ ಲೇಪನವಾಗಿರಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಮೆತ್ತನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಡಂಬ್ಬೆಲ್-ಆಕಾರದ ಮುಖ್ಯ ದೇಹವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಹಂತ 5: ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ: ಲೋಗೋ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಡಂಬ್ಬೆಲ್ನ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಲೋಗೋ, ತೂಕ ಸೂಚನೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ನಾವು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ, UV ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
ಹಂತ 6: ಸಾಗಣೆಗೆ ಮುನ್ನ ಅಂತಿಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಬಾವೊಪೆಂಗ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಡಂಬ್ಬೆಲ್ಗೆಫಿಟ್ನೆಸ್, ಸಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬೇಕು. ನೋಟ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕದ ಮೂಲಭೂತ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಪ್ಪು ಸ್ಪ್ರೇ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸಬಹುದು.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಬಾವೊಪೆಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಫಿಟ್ನೆಸ್'sಡಂಬ್ಬೆಲ್ಸ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ, ನಿಖರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-04-2026
